Силицијум диоксид
Тип пословања: Произвођач/Фабрика и трговачка компанија
Главни производ: магнезијум хлорид, калцијум хлорид, баријум хлорид,
Натријум метабисулфит, натријум бикарбонат
Број запослених: 150
Година оснивања: 2006
Сертификација система менаџмента: ISO 9001
Локација: Шандонг, Кина (копно)
Физичка својства: ТОП серија силицијум диоксида се производи путем таложења, параметри производа се контролишу аутоматски, помоћу којих се користе различите врсте.
Силицијум диоксид се може произвести прецизно. Такође се може произвести према захтеву. ТОП серија силицијум диоксида поседује густину од 0,192-0,320, тачку топљења 1750℃, шупљину.
Има добру дисперзију у сировом каучуку са својством брзог мешања и високог интензитета. Може се користити у многим областима и лако се комбинује са влакнима, гумом и пластиком итд.
Силицијум диоксид постоји у два главна облика: кристални силицијум диоксид и аморфни силицијум диоксид. Кристални силицијум диоксид, попут кварца, има добро уређену атомску структуру, што му даје високу тврдоћу и одлична оптичка својства. Транспарентан је за широк опсег таласних дужина, што га чини корисним у оптичким применама.
Аморфни силицијум диоксид, с друге стране, нема дугорочно уређену структуру. Топљени силицијум диоксид, врста аморфног силицијум диоксида, прави се топљењем кварца и има изузетно ниско термичко ширење, што га чини идеалним за високопрецизне примене. Наночестице силицијум диоксида имају јединствена својства због своје мале величине, као што је велики однос површине и запремине, што може побољшати реактивност у хемијским процесима.
Силицијум диоксид у праху и силицијум диоксид у праху долазе у различитим величинама честица и чистоћама. Њихови физички облици могу се кретати од финих прахова до гранулираних материјала, који се могу прилагодити различитим захтевима примене.
Барит се углавном користи као материјал који садржи високе компоненте баријум сулфата. Барит, угаљ и калцијум хлорид се мешају и калцинирају да би се добио баријум хлорид. Реакција је следећа:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Метод производње безводног баријум хлорида: Баријум хлорид дихидрат се загрева на температуру изнад 150℃ дехидрацијом да би се добили безводни производи баријум хлорида.
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Баријум хлорид се такође може припремити из баријум хидроксида или баријум карбоната, при чему се овај други природно налази као минерал „витерит“. Ове базне соли реагују и дају хидратисани баријум хлорид. У индустријским размерама, припрема се двостепеним поступком.
Спецификација силицијум диоксида за индустријску употребу
| Употреба | Конвенционални силицијум диоксид за гуму | Силицијум диоксид за простирке | Силицијум диоксид за силиконску гуму | ||||||||||
| Ставка/Индекс/ Модел |
| Метода испитивања | ВРХ 925 | ВРХ 955-1 | ВРХ 955-2 | ВРХ 975 | ВРХ 975MP | ВРХ 975GR | ВРХ 955-1 | ВРХ 965А | ВРХ 965Б | ВРХ 955GXJ | ВРХ 958GXJ |
| Изглед |
| Визуелно | Прашак | Микро-бисер | Грануле | Прашак | Прашак | Прашак | |||||
| специфична површина (BET) | М2/г | ГБ/Т 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| ЦТАБ | М2/г | ГБ/Т 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Апсорпција уља (DBP) | цм3/г | ХГ/Т 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| Садржај SiO2 (сува основа) | % | ХГ/Т 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Губитак влаге на(105℃ 2 сата) | % | ХГ/Т 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Губитак паљења (на 1000℃) | % | ХГ/Т 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| pH вредност (10% воде) |
| ХГ/Т 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Растворљиве соли | % | ХГ/Т 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Садржај Fe | мг/кг | ХГ/Т 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Остатак на ситу (45um) | % | ХГ/Т 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Модул 300% | МПа | ХГТ | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Модул 500% | МПа | ХГ/Т 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Затезна чврстоћа | МПа | ХГ/Т 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Брзина издужења при прекиду | % | ХГ/Т 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Стандард производа | ХГ/Т3061-2009 | ||||||||||||
| Напомене | *:300=50 меша 300=50 меша **: 75=200 меша 75=200 меша | ||||||||||||
Спецификације ХД силицијум диоксида за гуме
|
Употреба |
Високоперформансна гума | ||||||||||
| Ставка/Индекс/ Модел
|
| Тест Метод |
ТОПХД 115MP |
ТОПХД 200MP |
ТОПХД 165MP |
ТОПХД 115 гр |
ТОПХД 200 гр |
ТОПХД 165 гр |
ТОПХД 7000GR |
ТОПХД 9000GR |
ТОПХД 5000G |
|
Изглед |
|
Визуелно |
Микро-бисер | Грануле | Грануле | ||||||
|
Специфична површина (N2)-Tristar, једнотачкасти |
М2/г |
ГБ/Т 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
ЦТАБ |
М/г | ГБ/Т 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Губитак влаге (на 105℃, 2 сата) |
% |
ХГ/Т 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Губитак паљења (на 1000℃) |
% | ХГ/Т 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH вредност (5% aq) |
| ХГ/Т 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Електрична проводљивост (4% водене масе) |
μS/cm |
ИСО 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Остаци са сита, >300 μm* |
% | ИСО 5794-1Ф |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Остатак на ситу, <75 μm* |
% |
ИСО 5794-1Ф |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Стандард производа | ГБ/Т32678-2016 | ||||||||||
|
Напомене |
*300=50 меша 300=50 меша **: 75=200 меша 75=200 меша | ||||||||||
Спецификација силицијум диоксида за адитив за храну
| Серија производа | Високоперформансна гума | ||||||||||
|
Ставка/Индекс/ Модел
|
| Тест Метод |
ТОПСИЛ М10 |
ТОПСИЛ М90 |
ТОПСИЛ П245 |
ТОПСИЛ П300 |
ТОПСИЛ Г210 |
ТОПСИЛ Г230 |
ТОПСИЛ Г260 | ||
|
Изглед |
|
Визуелно | Прашак | Микро-бисер | |||||||
|
Апсорпција уља (DBP) |
цм3/г | ХГ/Т 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Величина честица (D50) |
μm | ГБ/Т 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Садржај SiO2 (сува основа) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Губитак влаге |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Губитак паљења | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Растворљиве соли |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Као садржај |
мг/кг | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Садржај олова |
мг/кг | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Садржај CD-а |
мг/кг | ГБ/Т 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Тешки метал (у облику олова) |
мг/кг | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Стандард производа | К/0781ЛКС 001-2016 | ||||||||||
|
Напомене |
*300=50 меша 300=50 меша 75=200 меша 75=200 меша | ||||||||||
Спецификацијаoдруги силицијум диоксид за посебне намене
|
Употреба |
Oдруга посебна наменаs | |||||||
| Ставка/Индекс/ Модел
|
|
Метода испитивања |
ТОП25 |
|
|
| ||
|
Изглед |
| Визуелно | Прашак | Прашак | Прашак |
|
|
|
| Специфична површина (N2)-Tristar, једнотачкасти | М2/г | ГБ/Т 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| ЦТАБ | М2/г | ГБ/Т 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Апсорпција уља (DBP) | цм3/г
| ХГ/Т 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Губитак влаге (на 105℃, 2 сата) | % | ХГ/Т 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Губитак паљења (на 1000℃) | % | ХГ/Т 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| pH вредност (5% водене културе) |
| ХГ/Т 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Према захтеву клијената |
|
|
|
| Растворљиве соли | % | ХГ/Т 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Остаци са сита, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Према захтеву клијената |
|
|
|
| Остаци са сита, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Стандард производа | ISO03262-18 | |||||||
| Напомене: | *:300=50 меша 300=50 меша 75=200 меша 75=200 меша | |||||||
* Силицијум диоксид типа ТОП25, који припада алкалној белој угљеничној црни, може се користити као ојачавајући агент у области производа од бутил гуме као што су гумене цеви, траке, гумене заптивке и други гумени производи. Може побољшати физичка својства гуме као што су чврстоћа, тврдоћа, отпорност на кидање, еластичност и отпорност на хабање, чинећи гумене производе издржљивијим и побољшавајући њихове перформансе и поузданост.
Постоје два главна начина за производњу силицијум-диоксида: природна екстракција и синтетичке методе.
Природна екстракција
Природни кварц се вади из земље. Након екстракције, пролази кроз низ процеса као што су дробљење, млевење и пречишћавање како би се добио силицијум диоксид високе чистоће. Овим процесом се углавном производе кристални облици силицијум диоксида.
Синтетичке методе
Синтетички силицијум диоксид се производи хемијским реакцијама. Једна уобичајена метода је процес таложења, где натријум силикат реагује са киселином и формира силицијум гел, који се затим суши и меље да би се добио силицијум прах. Друга метода је процес димљеног силицијум диоксида, који укључује хидролизу силицијум тетрахлорида на високој температури у пламену кисеоника и водоника да би се добио изузетно фини и високочисти аморфни силицијум диоксид.
Производни процес
Песак Сода пепео
(Na2C03)
Разблаживање H2SO4
Мешање │ │
Падавине у комори
│ Течност
Силикат
Муљ из пећи
1400℃
│ Прање филтрацијом
Водено стакло SIO2+H2O
Торта (од крља)
│ │
Спреј за растварање
│ Сушење SIO2 у праху
H2O
Сабијање
Складиштење
У индустрији гума и гума
Силицијум диоксид у гумама и силицијум диоксид у гуми играју кључну улогу. Силицијум диоксид као пунило се додаје гуменим смешама како би се побољшале перформансе гума. Побољшава приањање, смањује отпор котрљања и побољшава ефикасност потрошње горива. Ово чини гуме безбеднијим и еколошки прихватљивијим.
У електронској индустрији
Силицијум диоксид се у електроници користи као изолациони материјал у полупроводничким уређајима. Његова висока диелектрична чврстоћа и термичка стабилност чине га идеалним избором за изоловање различитих компоненти у интегрисаним колима. Такође помаже у заштити електронских компоненти од фактора околине као што су влага и прашина.
У прехрамбеној индустрији
Силицијум диоксид се у храни користи као средство против згрудњавања. Спречава згрудњавање прехрамбених производа, обезбеђујући слободну конзистенцију. Обично се користи у прашкастим прехрамбеним производима као што су зачини, брашно и крем за кафу.
У индустрији боја
Силицијум диоксид у бојама се користи за побољшање издржљивости и отпорности премаза боје на гребање. Такође може побољшати сјај и изглед боје, чинећи је привлачнијом потрошачима.
У фармацеутској индустрији
Силицијум диоксид се у фармацеутским производима користи као глидант у производњи таблета. Помаже таблетама да глатко теку током процеса производње, обезбеђујући конзистентну тежину и квалитет таблета.
Опште спецификације паковања: 25 кг, 50 кг; 500 кг; 1000 кг, 1250 кг џамбо врећа;
Величина паковања: Величина џамбо кесе: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Величина вреће од 25 кг: 50 * 80-55 * 85
Мала торба је двослојна торба, а спољни слој има премазни филм који ефикасно спречава апсорпцију влаге. Џамбо торба додаје адитив за УВ заштиту, погодна је за транспорт на велике удаљености, као и за различите климатске услове.
Азија Африка Аустралазија
Европа Блиски исток
Северна Америка Централна/Јужна Америка
Рок плаћања: ТТ, ЛЦ или по преговорима
Лука утовара: Лука Кингдао, Кина
Вријеме испоруке: 10-30 дана након потврде поруџбине
Мали наруџбини прихваћени, узорак доступан
Дистрибутерска права која се нуде Репутација
Цена Квалитет Брза испорука
Међународна одобрења Гаранција / гаранција
Земља порекла, CO/Образац A/Образац E/Образац F...
Имам више од 15 година професионалног искуства у производњи силицијум-диоксида;
Може се прилагодити паковање према вашим захтевима; Фактор безбедности џамбо вреће је 5:1;
Мала пробна поруџбина је прихватљива, доступан је бесплатан узорак;
Обезбедити разумну анализу тржишта и решења за производе;
Да би се купцима пружила најконкурентнија цена у било којој фази;
Ниски трошкови производње због предности локалних ресурса и ниских трошкова транспорта
Због близине докова, осигуравамо конкурентну цену.