Силицијум диоксид
Тип пословања: произвођач/фабрика и трговачка компанија
Главни производ: магнезијум хлорид калцијум хлорид, баријум хлорид,
Натријум метабисулфит, натријум бикарбонат
Број запослених: 150
Година оснивања: 2006
Сертификација система менаџмента: ИСО 9001
Локација: Шандонг, Кина (копно)
Физичка својства: ТОП серија силицијум диоксида се производи путем падавина, параметри производа се контролишу аутоматски, кроз које различите врсте
силицијум се може тачно произвести. Такође се може произвести према захтевима. ТОП серија силицијум има густину 0,192-0,320, тачка фузије 1750 ℃, шупљина.
Има добру дисперзанцију у сировој гуми са својством брзог мешања и високог интензитета. Може се користити у многим областима, а лако се комбинује са влакнима, гумом и пластиком итд.
Силицијум диоксид постоји у два главна облика: кристални силицијум диоксид и аморфни силицијум диоксид. Кристални силицијум диоксид, као и кварц, има добро уређену атомску структуру, што му даје високу тврдоћу и одлична оптичка својства. Провидан је за широк спектар таласних дужина, што га чини корисним у оптичким апликацијама.
Аморфном силицијуму, с друге стране, недостаје уређена структура дугог домета. Таљени силицијум, врста аморфног силицијум диоксида, производи се топљењем кварца и има изузетно ниско термичко ширење, што га чини идеалним за апликације високе прецизности. Наночестице силицијум диоксида имају јединствена својства због своје мале величине, као што је велики однос површине и запремине, што може побољшати реактивност у хемијским процесима.
Силицијум диоксид у праху и прах силицијум диоксида долазе у различитим величинама честица и чистоће. Њихови физички облици могу се кретати од финих прахова до зрнастих материјала, који се могу прилагодити различитим захтевима примене.
Углавном се користи барит као материјал који садржи високе компоненте баријум сулфата, барит, угаљ и калцијум хлорид се мешају и калцинишу да би се добио баријум хлорид, реакција је следећа:
БаСО4 + 4Ц + ЦаЦл2 → БаЦл2 + ЦаС + 4ЦО ↑.
Метода производње безводног баријум хлорида: Баријум хлорид дихидрат се загрева на изнад 150 ℃ дехидратацијом да би се добили безводни производи баријум хлорида. своје
БаЦл2 • 2Х2О [△] → БаЦл2 + 2Х2О
Баријум хлорид се такође може припремити од баријум хидроксида или баријум карбоната, при чему се овај други природно налази као минерал „витхерите“. Ове базичне соли реагују дајући хидратисани баријум хлорид. У индустријском обиму, припрема се у два корака
Спецификација силицијум диоксида за индустријску употребу
| Употреба | Конвенционални силицијум за гуму | Силицијум за матирање | Силицијум за силиконску гуму | ||||||||||
| Ставка/Индекс/ Модел |
| Тест Метход | ТОП 925 | ТОП 955-1 | ТОП 955-2 | ТОП 975 | ТОП 975МП | ТОП 975ГР | ТОП 955-1 | ТОП 965А | ТОП 965Б | ТОП 955ГКСЈ | ТОП 958ГКСЈ |
| Изглед |
| Висуал | Пудер | Микро-бисер | Грануле | Пудер | Пудер | Пудер | |||||
| специфична површина (БЕТ) | М2/г | ГБ/Т 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| ЦТАБ | М2/г | ГБ/Т 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Апсорпција уља (ДБП) | цм3/г | ХГ/Т 3072 | 2.2-2.5 | 2.0-2.5 | 1.8-2.4 | 2.5-3.0 | 2.8-3.5 | 2.2-2.5 | 2.0-2.6 | ||||
| Садржај СиО2 (сува основа) | % | ХГ/Т 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Губитак влаге при(105℃ 2 сата) | % | ХГ/Т 3065 | 5.0-7.0 | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | 5.0-7.0 | |||||||
| Губитак паљења (на 1000℃) | % | ХГ/Т 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| ПХ вредност (10% ак) |
| ХГ/Т 3067 | 5.5-7.0 | 6.0-7.5 | 6.0-7.5 | 6.0-7.0 | |||||||
| Солубле Салтс | % | ХГ/Т 3748 | ≤25 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.1 | |||||||
| Фе Цонтент | мг/кг | ХГ/Т 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Остатак сита на (45ум) | % | ХГ/Т 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14ум | |||||||
| Модул 300% | Мпа | ХГТ | ≥ 5.5 |
|
|
| |||||||
| Модул 500% | Мпа | ХГ/Т 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Затезна чврстоћа | Мпа | ХГ/Т 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Стопа издужења при прекиду | % | ХГ/Т 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Стандард производа | ХГ/Т3061-2009 | ||||||||||||
| Примедбе | *:300=50месх 300=50месх **: 75=200месх 75=200месх | ||||||||||||
Спецификације ХД Силица за гуме
|
Употреба |
Гума високих перформанси | ||||||||||
| Ставка/Индекс/ Модел
|
| Тест Метод |
ТОПХД 115МП |
ТОПХД 200МП |
ТОПХД 165МП |
ТОПХД 115ГР |
ТОПХД 200ГР |
ТОПХД 165ГР |
ТОПХД 7000ГР |
ТОПХД 9000ГР |
ТОПХД 5000Г |
|
Изглед |
|
Висуал |
Микро-бисер | Грануле | Грануле | ||||||
|
Специфична површина (Н2)-Тристар, Сингле-поинт |
М2/г |
ГБ/Т 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
ЦТАБ |
М/г | ГБ/Т 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Губитак влаге (на 105℃, 2 сата) |
% |
ХГ/Т 3065 |
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
|
5.0-7.0 |
|
| Губитак паљења (на 1000℃) |
% | ХГ/Т 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PХ вредност (5% ак) |
| ХГ/Т 3067 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
6.0-7.0 |
| |||||
| Елецтр.Цондуцтивити (4% ак) |
μС/цм |
ИСО 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Остатак сита, >300 μм* |
% | ИСО 5794-1Ф |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Остатак сита,<75 μм* |
% |
ИСО 5794-1Ф |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Стандард производа | ГБ/Т32678-2016 | ||||||||||
|
Примедбе |
*300=50месх 300=50месх **: 75=200месх 75=200месх | ||||||||||
Спецификација силицијум диоксида за храну за животиње
| Серија производа | Гума високих перформанси | ||||||||||
|
Ставка/Индекс/ Модел
|
| Тест Метод |
ТОПСИЛ М10 |
ТОПСИЛ М90 |
ТОПСИЛ П245 |
ТОПСИЛ П300 |
ТОПСИЛ Г210 |
ТОПСИЛ Г230 |
ТОПСИЛ Г260 | ||
|
Изглед |
|
Висуал | Пудер | Микро-бисер | |||||||
|
Апсорпција уља (ДБП) |
цм3/г | ХГ/Т 3072 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.8-3.5 |
2.0-3.0 |
2.0-3.0 |
2.5-3.5 | ||
|
Величина честица (Д50) |
μм | ГБ/Т 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Садржај СиО2 (сува основа) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Губитак влаге |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Губитак паљења | % | GB 25576 |
≤8.0 |
≤8.0 | |||||||
| Солубле Салтс |
% | GB 25576 |
≤4.0 |
≤4.0 | |||||||
|
Као садржај |
мг/кг | GB 25576 |
≤3.0 |
≤3.0 | |||||||
|
Пб Цонтент |
мг/кг | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Цд Цонтент |
мг/кг | ГБ/Т 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Тешки метал (у облику Пб) |
мг/кг | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Стандард производа | К/0781ЛКС 001-2016 | ||||||||||
|
Примедбе |
*300=50месх 300=50месх 75=200месх 75=200месх | ||||||||||
СпецификацијаoСилицијум диоксид посебне намене
|
Употреба |
Oдруге посебне наменеs | |||||||
| Ставка/Индекс/ Модел
|
|
Тест Метход |
ТОП25 |
|
|
| ||
|
Изглед |
| Висуал | Пудер | Пудер | Пудер |
|
|
|
| Специфична површина (Н2)-Тристар, Сингле-поинт | М2/г | ГБ/Т 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| ЦТАБ | М2/г | ГБ/Т 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Апсорпција уља (ДБП) | цм3/г
| ХГ/Т 3072 | 2.0-2.5 | 1.5-1.8 | 2.8-3.5 |
|
|
|
| Губитак влаге (на 105℃, 2 сата) | % | ХГ/Т 3065 | 5.0-7.0 | ≤ 5.0 | < 5.0 |
|
|
|
| Губитак паљења (на 1000℃) | % | ХГ/Т 3066 | ≤ 7,0 | 4.5-5.0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| ПХ вредност (5% ак) |
| ХГ/Т 3067 | 9.5-10.5 | 6.5-7.0 | Према захтевима клијената |
|
|
|
| Солубле Салтс | % | ХГ/Т 3748 | ≤ 2.5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Остатак сита, >300 μм* | % | ИСО 5794-1Ф |
|
| Према захтевима клијената |
|
|
|
| Остатак сита, <75 μм** |
| ИСО 5794-1Ф |
|
|
|
|
|
|
| Стандард производа | ИСО03262-18 | |||||||
| Напомене: | *:300=50месх 300=50месх 75=200месх 75=200месх | |||||||
* Силицијум диоксид типа ТОП25, који припада алкалној белој чађи, може се користити као средство за ојачање у области производа од бутил гуме као што су гумене цеви, траке, гумене заптивке и други производи од гуме. Може побољшати физичка својства гуме као што су чврстоћа, тврдоћа, чврстоћа на кидање, еластичност и отпорност на хабање, чинећи гумене производе трајнијим и побољшавајући њихове перформансе и поузданост.
Постоје два главна начина за производњу силицијум диоксида: природна екстракција и синтетичке методе.
Природна екстракција
Природни кварц се копа из земље. Након екстракције, пролази кроз низ процеса као што су дробљење, млевење и пречишћавање да би се добио силицијум диоксид високе чистоће. Овај процес углавном производи кристалне облике силицијум диоксида.
Синтхетиц Метходс
Синтетички силицијум диоксид се производи хемијским реакцијама. Једна уобичајена метода је процес преципитације, где натријум силикат реагује са киселином да би се формирао силика гел, који се затим суши и меље да би се добио прах силицијум диоксида. Друга метода је процес испареног силицијум диоксида, који укључује хидролизу силицијум тетрахлорида на високој температури у пламену кисеоника и водоника да би се добио изузетно фини аморфни силицијум високе чистоће.
Производни процес
Пешчана сода пепео
(На2Ц03)
Разблаживање Х2СО4
Мешање │ │
Цхамбер Преципитатион
│ Течност
Силикат
Фурнаце Слурри
1400℃
│ Прање филтрацијом
Водено стакло СИО2+Х2О
(Цуллет) Торта
│ │
Диссолутион Спраи
│ Сушење СИО2 у праху
Х2О
Збијање
Складиштење
У индустрији гума и гуме
Силицијум диоксид у гумама и силицијум диоксид у гуми играју кључну улогу. Силика пунило се додаје у гумене мешавине ради побољшања перформанси гума. Побољшава вучу, смањује отпор котрљања и побољшава ефикасност горива. Ово чини гуме сигурнијим и еколошки прихватљивијим.
У електронској индустрији
Силицијум диоксид у електроници се користи као изолациони материјал у полупроводничким уређајима. Његова висока диелектрична чврстоћа и термичка стабилност чине га идеалним избором за изоловање различитих компоненти у интегрисаним колима. Такође помаже у заштити електронских компоненти од фактора околине као што су влага и прашина.
У прехрамбеној индустрији
Силицијум диоксид у храни се користи као средство против згрушавања. Спречава згрушавање прехрамбених производа, обезбеђујући конзистенцију која слободно тече. Обично се користи у прехрамбеним производима у праху као што су зачини, брашно и крема за кафу.
У индустрији боја
Силицијум у бојама се користи за побољшање издржљивости и отпорности премаза боје на гребање. Такође може побољшати сјај и изглед боје, чинећи је привлачнијом за потрошаче.
У фармацеутској индустрији
Силицијум диоксид у фармацији се користи као клизач у производњи таблета. Помаже таблетама да неометано теку током процеса производње, обезбеђујући конзистентну тежину и квалитет таблета.
Општа спецификација паковања: 25КГ,50КГ;500КГ;1000КГ, 1250КГ Јумбо Баг;
Величина паковања: Величина џамбо вреће: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Величина вреће од 25 кг: 50 * 80-55 * 85
Мала торба је двослојна торба, а спољни слој има филм за облагање, који може ефикасно спречити апсорпцију влаге. Јумбо Баг додаје адитив за заштиту од УВ зрачења, погодан за транспорт на велике удаљености, као иу различитим климатским условима.
Азија Африка Аустралазија
Европа Блиски исток
Северна Америка Централна/Јужна Америка
Термин плаћања: ТТ, ЛЦ или по договору
Лука утовара: Лука Кингдао, Кина
Време испоруке: 10-30 дана након потврде поруџбине
Доступан узорак за мале Одерс
Дистрибутерства нуде репутацију
Цена Квалитет Брза испорука
Међународна одобрења Гаранција / Гаранција
Земља порекла, ЦО/Образац А/Образац Е/Образац Ф...
Имати више од 15 година професионалног искуства у производњи силицијум диоксида;
Може прилагодити паковање према вашим захтевима; Фактор сигурности џамбо торбе је 5:1;
Мали пробни налог је прихватљив, доступан је бесплатни узорак;
Обезбедите разумну анализу тржишта и решења за производе;
Да купцима пружимо најконкурентнију цену у било којој фази;
Ниски трошкови производње због предности локалних ресурса и ниских трошкова транспорта
због близине докова, обезбедити конкурентну цену.